1、鍋爐的（de）設計、生產製（zhì）造（zào）、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技（jì）術（shù）條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程（chéng）煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各（gè）部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新（xīn）型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱（xiāng）為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該（gāi）數據傳（chuán）送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
